在(zài)中(zhōng)國重型機械工業發展史上,“太重”是繞(rào)不過去的。
始(shǐ)建於1950年的成人无码精品1区2区3区免费看機械集團有限公司,是黨中央投資7.5億斤小(xiǎo)米(折合人民幣6075萬元)、我國(guó)自行(háng)設計建(jiàn)造(zào)的新(xīn)中國第一家重型機械製造企業。70多年來,太重為國家重點建設項目提供了3000餘(yú)種(zhǒng)、40000多台套、約1000萬噸裝備產品,累計創造了500多項中(zhōng)國和世界第一,被譽為“國(guó)民經濟的開路先鋒”。

太重智能高端液壓挖掘機產業園裝配車間,上千個零部件通過空(kōng)中走廊和地麵運(yùn)輸機器人匯聚,平均每(měi)4分24秒就能裝配完成一台(tái)挖掘機。牛帥(shuài)攝(中經視覺)
2017年6月22日(rì),習近平總書記來到太重集團考察調研,囑咐企(qǐ)業用好我國(guó)交通發展和推進“一帶一路”建設的曆史性機(jī)遇,在技術創新和品牌建設上創(chuàng)出更大的天地。
殷殷期許,重若千鈞。太重人牢記總(zǒng)書記囑托,堅守初心使命,主動對標一流,以(yǐ)“做強傳統產品、做優戰新產品、做精批量產品”為方向,緊跟市場需求和技(jì)術趨勢,不斷推動製(zhì)造業高端(duān)化、智能化、綠色化發(fā)展。作為共(gòng)和國裝備(bèi)工業的長子,重新站起來的太重集團,正以昂揚姿態大步向前。


萬柏林區玉河街53號,太重集團運(yùn)營了72年的老廠區(qū)坐落於此。
尚未進入廠房,便能聞到經年積澱的金屬加工氣味。這(zhè)氣味滲透在老廠房的牆縫內、地麵的軌(guǐ)道裏,飄(piāo)散在透窗而過的陽(yáng)光中。廠房一角,太重1954年自行建造的全(quán)國首台50噸(dūn)橋式起重機還未搬走,似乎(hū)定格在那火熱(rè)歲(suì)月。路過的工人笑著招呼:“這(zhè)可(kě)是‘老(lǎo)前輩’了,太重曆史上第一個新產品就是它(tā)!”
說(shuō)是“老前輩”,並不誇張。太(tài)重老廠區的部分廠(chǎng)房,已被(bèi)認定為“太(tài)原市曆史建築”。現存的機器設(shè)備,“年齡”能追溯到上世(shì)紀五六十年代的不在(zài)少數。時至今日,這台起重機仍(réng)能完好運(yùn)行,也正是從它開始,太重造出(chū)了新中國第(dì)一台挖掘機、第一台矯(jiǎo)直機、第一台火車輪轂軋機(jī)、第(dì)一台火箭發射塔架……
“凡是其他工廠不能(néng)製造的設備,這個廠都要製造。”這是寫在太重廠史裏的建廠方針,太重(chóng)也是以這樣一種方式,把自己(jǐ)銘刻在新中國裝備工(gōng)業史。
然而,改革(gé)開放之後,隨(suí)著國家指令性計劃減少,傳統重(chóng)型機械企(qǐ)業(yè)由於缺(quē)少(shǎo)市場概念(niàn),一度麵臨無米下炊的窘境。走向市場後,又因為(wéi)重機產品普遍存(cún)在社會效益好但企業經濟效(xiào)益差的特質,企業自身造(zào)血機能嚴重缺失,生存環境普遍艱(jiān)難。
2012年後,太重(chóng)頹勢凸顯。
從市場環境(jìng)看,冶金、礦山出現產能整體過剩,市場波動很大,對重機產品的訂貨量銳減。
從重機行業看,整體需求增長放緩。龐大生產規模、過剩生產能力“尾大不掉”,產品多在低(dī)端徘徊(huái),同(tóng)質化嚴重(chóng)、精細化不足,市場需(xū)求縮減導致企業間低價競爭。
“一次性(xìng)投入大、生產周期長的行業(yè)特征,決定了重機企業對外部環境變化的感知存在一定滯後性。企業還沒緩過神,市場寒潮已當頭襲來。”中國重型機械工業協會副理事長兼秘書長王繼生(shēng)回憶,2008年全(quán)行業增速達32%以上,到2012年底就降至12%以下。行業(yè)整體處(chù)於產品結構調整優化、尋求新增(zēng)長(zhǎng)點的十字路口。
從自身看,彼時的太重亦缺乏轉型突破的(de)動(dòng)力。幹部職(zhí)工普遍思想保守、安於現狀,管理上散、亂(luàn)、差,很(hěn)難跟上市(shì)場發展步伐。到2019年底,企業經營持續(xù)虧損、市場信譽嚴重受損、職工利益無法保障。
一份太重內部材料這樣分析:公司經營理念(niàn)導致的結構性問題,研發與市場脫節導(dǎo)致的產品競爭力問題,高負債導致的資金緊張(zhāng)問題,思(sī)想保守、管(guǎn)理薄弱導致的效益問題(tí)相互交織,公司(sī)賬實不符、家底不清、流程不暢、士氣低落,正常生產經營難以為繼(jì)。

在太(tài)重(chóng)智能高端裝備產業園區內(nèi)的(de)智能加工配送中心下料車間,分揀手臂機器(qì)人正在工作。王澤龍攝(中經視覺)
2020年(nián),山西省委、省政(zhèng)府對太重(chóng)集團主要負責同誌進行(háng)調整,韓(hán)珍堂同(tóng)誌任太重集團黨(dǎng)委書記、董事(shì)長。可擺在他麵前的是個爛攤子——集團70家各級公司,其中近一半的財務報表都(dōu)是負數。職工心裏都(dōu)在打鼓(gǔ):“就這麽(me)等死嗎(ma)?到底有沒有救了?”
采訪中,兩位“90後”給(gěi)出了自己的回答。
1934年出生的秦文彬是太重的第一批建設者,老廠區那台(tái)50噸橋式起重機的主要零件就是由他親手研(yán)製。他(tā)發明的“寬刃光刀”刀具提高了零(líng)件(jiàn)加工精(jīng)度,至今仍被廣泛使(shǐ)用,秦文彬因(yīn)此與倪誌福並稱為“秦大刀、倪鑽頭”。
“我響應國家號召參(cān)加建設新中國第一個重型機(jī)械廠(chǎng),那時太重隻有一個加工車間,設備也不多。大家在一片白地上搞建設,遇到了多少困難,又戰勝了多少困難,幹出了多少個新中國的首台套啊!”90歲的“秦大刀”聲(shēng)音響亮、神情激動,“太重是國之重器,是共和國長子。長子不能倒下,必(bì)須站起來(lái)!”
1991年出生的張逸已是太重工程起重(chóng)機板塊的負責人,曾參與軌道交(jiāo)通園區國產化產線(xiàn)的設計(jì)、組織和搬遷工作,和老一輩(bèi)太重人有著同樣一股子“困難當前不低頭”的韌勁。
“當年立(lì)項、當年投資(zī)、當年投產,本身就是遭遇(yù)困難、戰勝困(kùn)難的過程。每一步都是闖關,我們就一關一關衝,一直衝到底。”說(shuō)起新生產線的(de)業績,張逸眼睛發亮:2021年12月31日,國產化產線製造出了第一片輪子,2022年(nián)一年我們(men)就幹了10個億。“企業的戰略(luè)定位決定了發展方向。不是太重不行了,而是麵對新環境(jìng)新(xīn)情況需要作出調整。在那麽艱苦的條件下,國家重型機(jī)械工業都能(néng)實現從無到有、由小到(dào)大,新時(shí)代,太重更應該也必須大有作為!”
太重(chóng)還能活嗎?能!還有活的價值嗎?有!怎樣才能活下去呢?
太重新一屆領導班子拿出(chū)了清晰方(fāng)案(àn):力爭5年實現“求生、脫困、新生”三步走。
距離老廠區50公裏外,山西轉型綜改示範區瀟河產業園區內,太重智能高端裝備產業園已(yǐ)拔地而起。在這裏,太重所有裝備製造都能實現以工序為單位(wèi)的連(lián)續(xù)生產。各種機(jī)器人設備夜以繼日“上班”,智能導引搬運車來回穿梭、自動取送貨,一張鋼板經過全流程生產線後,即可最大程(chéng)度地(dì)切(qiē)割出各類高質(zhì)量零部件,智能產線上“隻見物,不(bú)見人”。
退城入(rù)園,是(shì)太重發展史上濃墨重彩的一筆。這(zhè)不僅是地理位置的搬遷,更是完(wán)成了(le)對幾乎整個產業技術周期的(de)跨越。憑借(jiè)這一躍,太重在智能(néng)高端裝備製造賽(sài)道(dào)上搶占了一席之地,也為進一步發展贏得了市場空間(jiān)。
求生不易。越是身處低(dī)穀,越要讓向上攀爬(pá)的每一步都踏(tà)實、有力。
“全體幹(gàn)部職工到了背(bèi)水一戰的時候。當影響不了外部環境的時候,內因就要(yào)起決定性作用。”韓珍堂心裏盤算著“三本賬”,與新一屆領導班子一起(qǐ),統一(yī)思想、錨定方向、謀劃新生。
一是(shì)“政治賬”——
堅持正確政治方向,算好(hǎo)“政治賬”,這是太重的安身立命之本。
白鶴灘水電站,我國最大水電清潔能源走廊上的“超級(jí)工程”。2021年,太重集團自主研發製造的1300噸橋式起重機,猶如(rú)一(yī)隻巨型手臂將水電(diàn)站(zhàn)“心髒(zāng)”——全球首批單機容量百萬千瓦的水輪發電機組吊裝就位。自此(cǐ),豐(fēng)富的水能源源不斷地轉(zhuǎn)化為電能。
“我們(men)承(chéng)接的很多項目都是首創,它們的共同特點(diǎn)是研發難度高、投入成本大,產品需求卻很小甚至是唯(wéi)一。但是,這些代表(biǎo)行業最高水平的關鍵技術,再難也要義無反顧地去攻克(kè),將關(guān)鍵(jiàn)技術作為發展新質生產力的重要突破口。”太重集團黨(dǎng)委(wěi)副書記、副董事長、總經理陶家晉說,“這正是(shì)我們這些老牌國(guó)企應有(yǒu)的責任和存在的意義!”
矢(shǐ)誌造重器,為國增底氣。70多年來,從衛星飛船發射到南(nán)水(shuǐ)北調施(shī)工,從礦山深海開發到“複興號”高鐵馳騁,太重與一個個耳熟能詳的重大項目緊(jǐn)密相連。這是太重人的責任,更是太重人的情(qíng)懷。“對於幾十年來積澱的傳統優勢和(hé)職責定位,不但不(bú)能放,而且要更加牢牢抓在手中。服(fú)務國家需(xū)求,太重不能缺席。”太重(chóng)集團(tuán)黨委專職副書記、副董事長張新偉說。
太重之於(yú)國家,是保障戰略需求的“頂梁柱”;之於山西,是推動全省高(gāo)質量(liàng)發展的“領頭羊”。一方麵,太重先試先行,以老牌(pái)國企的改革實踐為山西省國企改革積(jī)累(lèi)經驗、打造樣本;另一方(fāng)麵,作為山(shān)西高端裝備製造和風電裝備產業鏈唯一的“雙鏈主”企業(yè),太(tài)重穩穩抓住產業鏈關鍵環節,牽頭成立山西省風電裝備產業聯盟和高端裝備製造(工程機械)產業聯盟,積極與鏈(liàn)上企業開展戰略合作。
“我們看(kàn)一家企業(yè),不能隻看其自身利(lì)潤(rùn),還要看其承擔的重大戰略任務,以及對行業發(fā)展乃至國計民生起到的促(cù)進作用。”太重集團總經濟師、黨(dǎng)委改革辦主任蘇偉中認知(zhī)清晰。

逐“綠”前行,太(tài)重推出了一批混動、電動、甲醇、氫能等新能源動力產品。太重集團供圖
二是“經濟賬”——
“經濟賬”是企(qǐ)業的生命線。不僅要(yào)會(huì)算(suàn),而且要算(suàn)好、算精。
求(qiú)生路(lù)上,如何止損、扭虧、盈利,是必須闖過的(de)關口。論家底,太重在重型機械領域70多年(nián)的積澱不可謂(wèi)不深厚(hòu),但如果故(gù)步自封,不(bú)求新求變,老牌國企(qǐ)也會舉步維艱。
“就大環境而(ér)言,科技進步催動產業變革,行業已經發生了翻天覆地的變化,必須用新思路新技術去重塑流程和產品。就太重(chóng)自身而(ér)言,傳統的單件小批本身就不可能創造可觀的利潤,隻有實現規模化,才能賺到支撐發展的足夠‘口糧’。”蘇偉中說。
立足(zú)實際,太重人明(míng)確“精細化、國際化、高(gāo)端化、智(zhì)慧化”的發展方向,定下心來做好兩件事:一是產品製造由手工作業向(xiàng)信息化管理逐步轉變,二是(shì)產品生產從單件小批向(xiàng)“單(dān)件小批(pī)+規模化”延伸。
由此,“3+5+3”產品戰略目(mù)標應運而生。
所謂“3”,就是做強工業起重機(jī)、礦用挖掘(jué)機、冶金設備這3個傳統產品,服務國家重大項目建設;所謂“5”,就是做優(yōu)軌道(dào)交通部件、新能源裝備、鑄件(jiàn)鍛件基礎材料、高端液壓(yā)件、高端數控(kòng)機床這5個戰(zhàn)略性新興產品,引領市場、突破“卡脖子”技術、推進國(guó)產化;最後一個“3”,就是做精(jīng)工程液壓挖掘(jué)機(jī)、智(zhì)能工程起重機、新能源智能叉車這(zhè)3個批量產品,為公司帶來效益,同時推動山西裝備製造產業鏈集群式、規模化發展。
唯有鞏固傳統產品的領先優勢地位,才能穩(wěn)住求生脫困的根基;唯有在戰略性新興產品上實現突(tū)破,才(cái)能搶占未來發(fā)展的先機;唯有在批量產品上贏得市場,才能發揮(huī)規模效應,為企(qǐ)業帶(dài)來實實在在的效益,進而形成健康良(liáng)性循環。從某種意義(yì)上說,“3+5+3”產品戰略(luè)目標與當前國家提出的推進新型工業化、發展新質生產力目(mù)標也(yě)高度契合。
如今的太重(chóng),上下一心謀發展,眼睛盯著市場看,行動圍著效益轉,以市場(chǎng)為導向(xiàng)、效益為中心組織資源配置(zhì),把“要算賬、會算(suàn)賬(zhàng)、算(suàn)好(hǎo)賬”融入生產(chǎn)經營(yíng)全流程。
走進太重智能高端液壓挖(wā)掘機產業(yè)園,“大挖”“小挖(wā)”“迷你挖”等各類液壓挖掘機大大小小整齊排列,仿佛(fó)把人帶入了一個挖掘機“森林”。隨著以(yǐ)純電、氫能、甲醇等新能源為動力的挖掘機產品陸續問(wèn)世,其(qí)裝配的全球首款、全球首(shǒu)創的新(xīn)能源動力裝備填補了行業空白,推動科技成(chéng)果向現(xiàn)實生產力轉化,在城市和鄉村、高原和礦(kuàng)山、工地和農田展示著“太重力量”。
“隨著智慧工廠投(tóu)入使用,傳統優勢產(chǎn)品(pǐn)、戰略性新興產(chǎn)品和規模化批量產品三大板(bǎn)塊齊發力,太(tài)重的生產能力大大提升(shēng),已經具備生產300萬噸裝備或產品(pǐn)的能力。”太重集團副總會計師、戰略投資部部長邱英傑話語中透著自豪。
三是(shì)“社會賬”——
對於(yú)一個(gè)致力(lì)於求生的老國企來說,背著(zhe)包袱重整旗鼓(gǔ),絕非易事。
太重明確(què)“不(bú)向省裏要資金、不向(xiàng)省裏提(tí)需求、不給省裏添麻煩、不把一個人推向社會”。在(zài)太重看來,企業與職工(gōng)是唇齒相依的關係,國有企業(yè)的使命是為國家、為社會作貢獻(xiàn),為職工(gōng)謀福祉。一個企業收入再高、利潤再好(hǎo),如果職工沒有分享到發展成果,那就不能(néng)算成功。
2020年(nián),在新一屆領導班子推動下,太重首次建(jiàn)立社會責任工作體係(xì),從製度(dù)上積(jī)極構建企業和職工的利益共同體、事業共同體和命運(yùn)共同體,堅(jiān)持“企業好職工才能好,職工好企業才能更好”,不折不(bú)扣落實完成好民生實(shí)事,堅決扛起“不把一個人推(tuī)向社會”的社會責任。
在做好主責主業的同時,太重與用戶及合(hé)作夥伴(bàn)打造了共贏生態圈(quān),助力鄉村振興戰略,持續抓(zhuā)好節能減排、環(huán)境保護等工作,在(zài)促進(jìn)社會和諧(xié)、“雙碳”目標實現中主動作為,取得了有效成果(guǒ)。
“家家有本難算的賬,企業也一樣。隻有算好政治、經(jīng)濟、社會這‘三本賬’,才能處理好一域與(yǔ)全局、當前與長遠、主(zhǔ)要與次要的辯(biàn)證關係。”韓珍堂點(diǎn)點自己的記事本,“太重人(rén)心裏得有個小本本,作決(jué)定時對照著(zhe)翻(fān)翻(fān)。既要算總賬,又要算分類賬、明細賬,既要算大賬,又要算小(xiǎo)賬。總之,要算細賬,不算粗(cū)賬;算明白(bái)賬(zhàng),不算糊塗(tú)賬”。
“希望山西(xī)在轉型發展(zhǎn)上率先蹚出一條新路來。”2020年5月,習近平總書(shū)記在山西考察(chá)時的殷切(qiē)囑托,亦為太重的改革發展指明了(le)方向——在“率先”上搶(qiǎng)先機、在“蹚出”上下(xià)苦功、在“新路”上(shàng)勇探索(suǒ)。
彼(bǐ)時的太重,回(huí)頭,已(yǐ)沒有退(tuì)路;向前,才是(shì)求生(shēng)脫困、轉型新生的光明大道。太重人清晰地認識(shí)到,道(dào)路千萬條,改(gǎi)革第一(yī)條!必須要有大動作、動真(zhēn)格,這樣才能(néng)真正蹚出一條新路來。一場史無前(qián)例的全麵改革在太(tài)重持(chí)續鋪開。
管理(lǐ)體製改革打響頭炮。
勞(láo)動、人事(shì)、分配製度(dù)事關幹部職工切(qiē)身利益,向來是改革難啃的(de)硬骨頭。“一棋動而滿盤活。我(wǒ)們全麵深化三項製度改革,不僅激(jī)活了人力(lì)資(zī)源這一核心要素,還為未來的發展注入了源源不(bú)斷的動力。”蘇偉中表示。
其一,落實人事製(zhì)度改革,職位能上能下。
2022年6月,因采購的原材(cái)料表麵質量嚴重不合(hé)格,太重集團2名中(zhōng)層幹(gàn)部被免職(zhí),2名基層幹部受到記過處分並調離崗位,2名職工(gōng)留用察看調至共享(xiǎng)中心(xīn)。事情不(bú)大,但對幹部職工的觸動很大。“不換思想(xiǎng)就換人、不擔當就挪位、不負責就問責、不作為就撤職”,在太重,大大小小的幹部對此熟稔於心。
既要嚴管,又要激勵。打通人才向(xiàng)上通(tōng)道、為幹事者撐(chēng)腰(yāo)壯膽,太重堅持“你有多大能耐,給你多大(dà)舞台”,積極選用年輕幹部,中層幹部中“80後”占比(bǐ)65%,更有“90後”走上子公司、分(fèn)公司“一(yī)把手”崗(gǎng)位,這在過去是(shì)不可想象的。
其二,開展(zhǎn)勞動製度改革,員工能進能出。
在太重集團(tuán)黨委組織部員工發展室,辦公桌上與多位博士簽訂的協議引起記者注意,從豐富的科研經曆和研究成(chéng)果(guǒ)來看,他們個個在裝備製造領域有著高深的(de)學術造詣。
種下梧桐樹,才能引來金鳳凰。不斷拓寬人才引進渠道,也是體製機製改(gǎi)革的重點之一。“揭榜掛帥(shuài)”和“賽(sài)馬”機製落地,“項目用才、飛(fēi)地聚才、人才引才”三向(xiàng)引進,近300名科技研發人才匯聚太重。23名(míng)國際一流人才加入太重,激發幹部隊伍幹(gàn)事創業的動力活力。
好(hǎo)的機製不僅要(yào)有“入口”,也要有“出口”。按照(zhào)“業績考核、獎罰分明”的要求,按周期開展全員績效(xiào)考核,以優(yōu)秀20%、良好和合格70%、待改進10%的比例進行動(dòng)態考核,並且按照不低(dī)於在崗職工2%的比例進行末位淘汰(tài)。“對於末位淘汰的職工(gōng),我們不會(huì)直接解聘,而是會給他們再學習(xí)重新上崗的機會。”太重集(jí)團黨(dǎng)委組織部部長張守一說。
其三,推進分配製度改革,收(shōu)入能多能少。
“我剛剛拿到了4萬元的獎勵。”太重智能采礦裝備技術全國重點實驗(yàn)室采礦(kuàng)裝(zhuāng)備(bèi)智能化所所長嶽海(hǎi)峰(fēng)樂嗬嗬地告訴記者。最近,他和團隊共同開發的電鏟、礦車多機協(xié)同控(kòng)製係統項目完成既定任務,獲得(dé)集(jí)團SBU(戰略業務單元)獎勵(lì),團隊每個人都(dōu)有錢(qián)拿!
幹多幹少不一樣,幹好幹壞不一樣。SBU項目按貢獻大小分配獎勵、“勇於挑(tiāo)戰助跑摘桃”專項激勵、對“精英管理、科技創新、能工巧(qiǎo)匠”三類(lèi)人才進行獎勵等一係列舉措,讓企業職工有(yǒu)壓力,更有動力。
太重(chóng)建立起“雙基數、雙增長”考核機製,實施收入分(fèn)配向一線、技術、營銷“三傾斜”,完善了寬帶績效薪酬升降檔(dàng)機製,執行(háng)“業績增、薪酬增,業績降、薪酬降”的考核體(tǐ)係。此外,還(hái)試點將245名(míng)核心骨幹納入“科改”及“雙百”超額(é)利潤分享,麵向上市公司(sī)228名核(hé)心骨幹探索實施(shī)首期限製性股票激勵,強化業績考核與激勵水平“雙對標”。聚焦對生(shēng)產經營和轉型(xíng)發(fā)展起到重要作用的核心骨幹和關鍵崗位,以創造利潤增量為基礎,以增量(liàng)價值分配為核心,真正解決“吃大鍋飯”問題,讓廣大職工共享企業改革發展紅利。
做優戰新產(chǎn)品,高鐵(tiě)輪、軸在“複興號”應用,軌道交通產品遠銷到(dào)70多個國家和地區。太重集團供圖流程再造中尋(xún)求突(tū)破。
走進太重智能高端裝備產業園區(qū),自動機械臂(bì)“徒手”完成打(dǎ)孔、塑形(xíng)、剪(jiǎn)裁等步驟(zhòu),一塊塊鋼板被自動加工成形狀、薄厚各異的產品用料(liào),自動(dòng)導引搬運車穿梭在生產線與堆(duī)放區之間,將加工好的成品原料(liào)件按需運往下道工序(xù)……這間由機器包辦的下料(liào)車間,即使黑著燈,照樣能生產。
“我(wǒ)們(men)的智能下料(liào)生產線集成了各類先進邊端傳感器技術,實(shí)現了排產、生產(chǎn)、倉儲、物流(liú)全過程協同(tóng)智能製造。”太重集團智能加(jiā)工配送中心下料產線總設計師王春英(yīng)介紹,太重首創了重型(xíng)裝備製造行業“混合套料、集中(zhōng)下料、智能控製”新模式,實現全過程智能化管控後(hòu),下料效率提升70%,材料利用率(lǜ)提高17.6%,製(zhì)造成本大幅下降,“無論是單位產能、人均產能,還是(shì)人員參與(yǔ)度,我們(men)都是國內重裝行業的最高水(shuǐ)平”。
與傳統模式不同,如今的(de)焊接正逐步告別“焊花汗水交織”的傳統作業模式,由機器人當(dāng)主角。在7.5萬(wàn)平方米的焊接中心,太重各個分公(gōng)司所(suǒ)需部件均在這裏(lǐ)統一焊(hàn)接。
“一個計算模型(xíng)可(kě)以容納數萬個變量,能夠準確無(wú)誤控製這條產線上複雜的工作內容。”“中華技能大獎”獲得者(zhě)、“太重工匠(jiàng)”樊誌勤介紹說。
從一名技術工人成長為(wéi)享受中層正職待遇的“太重工匠”,樊(fán)誌勤(qín)和團隊創造了連接工(gōng)藝法,不僅填補了國內技術空白,而且(qiě)達到了國際領先水平。在三維建模(mó)、數控編程(chéng)與仿真技術加持下,太重的焊接機器人已應用(yòng)於重型(xíng)、特大型(xíng)起重機主梁,這在全球都是首例,且焊縫焊達(dá)率99.5%。“誰會想到(dào)呢,我們這些焊工是拿著筆記本電腦完(wán)成工作的。”樊(fán)誌勤(qín)不無感慨地說。
繁瑣的工作“裝”進了電腦,全集團統一配料,自動組對(duì)、自動焊接……“黑燈的背後,是物聯網、雲計算、AI、5G等新一代數字技術與實體工廠的融合。”太重集團數(shù)智(zhì)科技股份公司副總經理(lǐ)聶景峰表示,從“傳統工廠”到“智能工廠”,從“單件小批量”到(dào)“一體化協同”,從“手工(gōng)生產”到“智能製造”,在數智賦能下,太重完成了生產組織形式的跨越式(shì)變(biàn)革。
科技創新是(shì)製勝之(zhī)鑰。
智能自動上料(liào)、專屬“身份證”、AI+3D視覺技術機器人……在太重智能高端裝備產(chǎn)業園區的生產車間,由1.5萬種(zhǒng)零部件組成的“巨無霸”——220噸級混合動力礦用卡車,用(yòng)實力展示了從一塊普通鋼板到(dào)大國重器的華麗蝶變,其背後正是科(kē)技創新的強力支撐。
科技創新是製造業發展的核心(xīn),掌握關鍵核心(xīn)技術是製造業企業的(de)生存之本和製(zhì)勝之鑰。
為(wéi)構建“一重(chóng)點、一中心、多基地”全球研發體係,太重打造了以太原本部國家級企業技術中心和全國重點實驗室,以及天津、上海、西安(ān)、深圳和德國、日本等研發中(zhōng)心協同發展的技術創新(xīn)格局,對接先進技術理念,深耕歐美國家市場資源(yuán)。
“借腦引智(zhì)”為太重創新提供了更(gèng)多可能。“我們與知名(míng)高校聯(lián)合共建‘智能采礦裝備技(jì)術全國重點實驗室’等創新平(píng)台,與浙江大學、西安交通大學、大連理工(gōng)大(dà)學等高校優勢專(zhuān)業對接(jiē)簽訂合作協議,為的就是‘拿來’與‘首創’並舉。”太(tài)重集團技術中心副主任、智能采礦裝備技術全國重點實驗室常務副主任李光表(biǎo)示,太重正(zhèng)加(jiā)快科研成果(guǒ)轉化,打造創新生態鏈,主動順(shùn)應(yīng)新一輪科技革命(mìng)和產(chǎn)業變革趨勢,推進人工智能、工業互聯網、物聯網、大數據等創新(xīn)技術與公司產(chǎn)品、服務(wù)的融合應用,向高端化、智能化轉型(xíng)。
創新關乎企業生命線。太重在技術攻關和新產品開發方麵持續加大投入,連續4年召(zhào)開科技(jì)質量大會,累計投入研發(fā)資金40億元(yuán),年均增長25%。此外,還通過“揭榜掛帥”和“賽馬”機製,開展“卡脖子”技術攻關,攻克關鍵(jiàn)核心技(jì)術、工藝、軟件等,真正把“卡(kǎ)脖子”轉化為“殺手鐧”。
“現在,我們在‘產品+服務’‘裝備+材料’‘智(zhì)能化產品開發’‘一攬子解決方案’等(děng)方麵(miàn)取得明顯(xiǎn)突破,多項研究成果打破了國外壟斷,填補了行業空白。”太重集團副總經理(lǐ)吳建華說(shuō),自2020年以來,太(tài)重屢(lǚ)獲殊(shū)榮,千帆競發、百舸(gě)爭流的創新生態已全麵形成(chéng)。
今年4月,太重在科技質量大會上拿出1854萬元重(chóng)獎科技成果創新人才。“這個數額對太(tài)重來說是史無前例,對一線科技人員是(shì)莫大的鼓舞。”太重集團技術中(zhōng)心主任程東生(shēng)說,“大會首次設置(zhì)‘轉(zhuǎn)型首創貢獻獎’,體現出公司對高精(jīng)尖技術的期望,今後我們還要提升本領,讓更多高端的科(kē)研成果從(cóng)‘書架(jià)’走上‘貨架’。”
“你好,2050”——在(zài)太重集團展覽中心(xīn),太(tài)重人對建廠百年時的瑰(guī)麗暢想,吸(xī)引著來訪者的目光。與科幻大片的百年暢想(xiǎng)相比,太重(chóng)以“2019年虧損9.9億元”為基點的逆勢翻盤,同樣令人炫目。
2020年以來,太重實現了營業(yè)收入“四連升(shēng)”、經營利潤“四連增”,市場信譽一年一步新台階,新的太重已令(lìng)人刮目相看。
受客觀條件、市場環境(jìng)以及自身因素影響,企業前進路上(shàng)有風有雨是常態(tài)、起起伏伏也不足(zú)為奇。科技進步與市場變化不會遷(qiān)就任何人,在企業發展史上許多曾作出巨大貢獻的“大塊頭(tóu)”都難逃被淘汰的(de)命運。太重幾年間從絕境到重生的變化,令人驚歎也使人追問,這家老牌重機企業憑什麽能“老樹發新芽”?其經驗(yàn)能否為其他傳統製造業企業穿越周期(qī)、拓新發展提供借鑒?
在太重人看來,“千難萬難,畏難才是真難!世上沒有包治百病的(de)靈(líng)丹妙藥。隻一條:堅定不移搞改革,哪有問題改哪裏”。
改革,首要的是改意識(shí)、換思路。市場!市場!還是市場(chǎng)!太重全員調整計劃經濟時代舊思路,提出(chū)“用戶至上、效益導向、以人為本、改革創新(xīn)、對標一流”核心價值觀,與市場近些、再近些。再也沒有“大鍋飯”和“鐵(tiě)飯碗”,要在企業效益上見真(zhēn)章,明確“以效益為中心(xīn),以結果為導向(xiàng),以成敗論英雄”,同時探索開展“強激勵”“快激勵”“簡激勵”多種激勵方(fāng)式。“以前是(shì)‘有活兒(ér)就幹,沒活兒就歇’。現在業務員都(dōu)不著家,天天在外麵跑(pǎo)市場、訪用(yòng)戶,勁頭可足了!”太重集團(tuán)營銷中心總經理王俊偉說。
改革,關鍵是朝著頑瘴痼疾開刀。集團機構臃腫、職責不清,就重構公(gōng)司組織架構,職能部門減少三分之一,內設機構減少67%,建(jiàn)立起職(zhí)責清晰、精(jīng)簡高效、運行專業的管理(lǐ)機製;下屬成員單位管理分散混亂,就重塑(sù)製(zhì)度流程,對(duì)財務、營(yíng)銷、采購、外協四項關鍵(jiàn)業務實施集(jí)團(tuán)集中(zhōng)管控,構建起“管理製(zhì)度化、製度流程(chéng)化”的管理體係,實現標準流程對業務條線(xiàn)的全覆蓋;原有的(de)生產組織模式(shì)落後,就重組業務板塊,構建“一總部、多園(yuán)區”協同發展新格局,明確“3+5+3”產品戰略目標,實現產品智能化、產線數字化、管理信息化,主營業務向“高(gāo)”邁進、以“智”取勝、逐“綠”發展。
改革,歸(guī)根結底是解決好人的問題。太重把握2020年開始的國企改革三年行動契機,以勞動、人事、分配三項製度改革為抓手,牢牢抓(zhuā)住“人”這個(gè)關鍵因素。從2020年下半年開(kāi)始(shǐ),領導(dǎo)幹部全(quán)體“起立”,公開競聘,重新“搶”座。改革後,太重集團中層(céng)幹部減少(shǎo)25%,管理人(rén)員減少61%。用好用足一批人,挖掘激勵一批人,再帶動提(tí)升一(yī)批人。人還是那些(xiē)人,但精(jīng)氣神大不(bú)一樣,每個人(rén)都有機會大展拳腳,企業麵貌也煥然一新。
曾經,太重給人(rén)以“老、大、難”的(de)刻板印象;如今,新技術(shù)、新(xīn)模式,新領域、新賽道,新戰略、新目標,已成為太重再出發的新標簽(qiān)。
對此,市場給出了積極反饋。2023年12月7日,上海證券交易所發布公告,同意“太重YK01”從12月11日起掛牌交易,發行規模20億(yì)元。這是(shì)山西省首單機械行業科技(jì)創新可續期公司(sī)債券,也是同年山西(xī)省發行規模最大的可續期公司債券。
其中,兩個關鍵詞備受關注。一是“科技創新公司債券”,通常對(duì)企業的科技(jì)屬性有硬要求。這說明,就科(kē)技創新這一維度而言,太(tài)重在基(jī)礎研究、應用基礎研究方向的努力已經贏得“創新(xīn)型企業”標簽。二是“可續期公司債券”,這種可以延期償付(fù)本金及利(lì)息的債券對發債(zhài)主體自身實力的要求更高。這是太重8年多來首次於債券市場完成的一輪融資,真實反映出市場對太重(chóng)穩步求生脫困的認可和信心。
“今天的成績單,比以往任何時候都更加來之不易、難能(néng)可貴。求生已基本解決,但脫困(kùn)還在路上(shàng)。太重還在恢複期,就像一個病人剛剛痊愈,能站起來了,但還不能去百(bǎi)米衝刺。”太重人深(shēn)知,未來路還很長,要腳踏實地走穩走好(hǎo),依然任重道遠。
任(rèn)之“重”,“重”在(zài)始終將“鑄國之重器”的使命擔當扛(káng)在肩。
重型(xíng)機(jī)械行業向來與國民(mín)經(jīng)濟密切相關,一國(guó)的重機行業發展水平,直接反映該國製造業(yè)能力和水平。在(zài)諸多國家基礎性、戰略性重大工程中,以太重為代表的重型機械企業都發揮了重要的支撐保障(zhàng)作用(yòng)。
70多年來,屢屢在國家建設中攻(gōng)堅克難、大顯身手的太重(chóng),絕不甘心被鎖定在產業鏈低端、技(jì)術跟跑的位置(zhì),而是瞄準(zhǔn)世(shì)界一流水平,提出“打(dǎ)造具有國際一流競爭力的現代智能裝備(bèi)製造企(qǐ)業”的願景(jǐng)。順應發展大勢,推動商業模(mó)式(shì)由(yóu)製造向“服務型製造”轉變、技術(shù)創新由跟跑(pǎo)向(xiàng)“並跑+領跑”轉(zhuǎn)變(biàn)、發展方式由投資向“品牌+平台”轉變、企業(yè)經營由(yóu)製造銷售(shòu)向“產業鏈+生態圈”轉變,既(jì)是太(tài)重謀求新生(shēng)的必然選擇,又是太(tài)重肩扛使命的主動作為。
道之“遠(yuǎn)”,“遠”在新的征程才剛剛開始。
“我國經濟發展(zhǎn)質效態勢良好,為重機行業發展帶來了新的(de)機遇。誰能抓住新的機遇、把握好改革方向,誰就能形成穩定發展的堅實基礎和澎湃動能。”王繼生說。
對於太重來說,傳統產品如何做強,盡(jìn)快實現提檔升級,更好服務國家(jiā)重大項目建設?戰略性新興(xìng)產品如何做(zuò)優,引領市場(chǎng),突破“卡脖子”難題,更好滿足國家戰略需(xū)求?規(guī)模化批量產品如何做精,取得實實在在(zài)的效益,不斷(duàn)夯實企業更好發展的物質(zhì)技術基礎?進而如何真正實現跨越式發展?這些問題都需要在實踐中作答。
當前,太重的工作重心已由(yóu)過去大規模搬遷改造項(xiàng)目(mù)建設轉到(dào)全麵推動生產經營上來。下一步,怎(zěn)樣化解(jiě)訂單與產(chǎn)能(néng)不匹配矛盾(dùn),是太重亟需思考和推動的工作。
今年“五一”國際勞動節當(dāng)天,太重召開搶市場、抓訂(dìng)單動員會,提(tí)出“按照內部市場充(chōng)分占有、外部市(shì)場全麵開拓(tuò)的思路,讓客觀形勢為我所用”,要求“不斷適應(yīng)市場、滿足用戶,以廣泛認可支撐市場(chǎng)開拓”。
5月7日,太(tài)重自主研發的全球首台、行業首創甲醇汽車起重機(jī)正式(shì)投入使用;
5月30日,又一個超百噸級的“重量選手”TZ1350液壓反鏟挖掘機在太(tài)重亮相,其伸展(zhǎn)開來的“太重臂膀”高擎向未來;
6月11日,在(zài)太重軌道交通產業園(yuán)區,近萬片高端客車輪整裝待發,即將發往海(hǎi)外。
……
應時而變,厚積薄發。