創新引領

創新引（yǐn）領
太重質量
智慧園區

國內外首台套產品

  • 5G大（dà）型礦（kuàng）用挖（wā）掘機遠程操作係統成套裝備
  • 550噸鑄造起重機
  • 三代核電技術360/60噸環行起重機
  • 大型軸類楔橫軋機
  • 7.5米頂裝焦爐設備
  • “一鍵煉（liàn）焦”智能化（huà）成套設備
  • 煉鋼自動化工廠智能起重機係統
  • 瞄準智慧礦山建設，自主研發的全球首台5G智能挖掘機，實現露（lù）天開采無人值守，填補了行業空白。
  • 550+150/20噸鑄造起重機起重量（liàng）大、技術先進，代（dài）表著太重在冶金起重機領域（yù）的頂尖技術（shù）水平和核心競（jìng）爭力。
  • 該核電環（huán）吊起重量大、功能多、安全措施齊全，擁有第三代核電技術環吊自主知識產（chǎn）權（quán）。
  • 該項目實現了（le）楔橫軋技術在鐵路車軸加工領域（yù）的首次應用，鞏固了太重軌道公司在車軸製（zhì）造領域的領先地位。
  • 該爐型與世界最大7.63米頂裝型焦爐焦（jiāo）量相（xiàng）近，但環保技術更先進，可（kě）為（wéi）用戶節約建設投資成（chéng）本（běn）。
  • 首開全國同行業先河，已（yǐ）申報發明專（zhuān）利2項，實（shí）現30名操作人員優（yōu）化（huà）配置，一年可為用戶節約人力成本約225萬元。
  • 首次實（shí）現大型冶金鑄造起重機（jī）自監測、自診斷、自巡航等多種功能，填補（bǔ）了我國在大型智能化起重機領域（yù）的（de）空白。
  • TZX1600多軸線桁（héng）架臂（bì）起重機
  • 350噸轉爐成套設備
  • 350MN多向複合擠（jǐ）壓液壓機（jī）
  • 化（huà）工POCHP反應器
  • 2460KW智能采煤（méi）機
  • 4.8MW風機主軸鍛件
  • 步進式加熱爐節能係統
  • 成功起吊標誌著該產品具備了真正意義上的市場應用功能，引起了吊裝行業的廣泛關注。
  • 作為目前國內大規格的轉爐煉鋼成套設備，單機年產量可達360萬噸。
  • 突破壓機設備單向擠（jǐ）壓傳統設計理念，實現立式壓機、臥式壓機一體化集成，具備雙向（xiàng）同（tóng）時複合擠壓功（gōng）能。
  • POCHP裝置過氧化單元反應器項目，在填補國（guó）內（nèi）空白的（de）同（tóng）時（shí），進一步鞏固了太重在化（huà）工容器領域（yù）的地位。
  • MG900/2460-WD智能型電牽（qiān）引采煤（méi）機為國內首台整體框架式機身結構，有效解決超大機身整體剛（gāng）度難題（tí），降低生產成本、縮短生產周期。
  • 太重尺寸規格和重量最大的風電鍛件產（chǎn）品（pǐn），在大型風電（diàn）主（zhǔ）軸製造方麵積（jī）累了經驗，夯實了太重在風電製造領域的話語權。
  • “投入小、周期短、見（jiàn）效快（kuài）”，該係統突破（pò）了多（duō）項技術瓶頸（jǐng），達到節能60%以上的驚人數據。
  • 電動液壓泵
  • 汙泥氣化爐
  • CAP1400環吊（diào）設備
  • 自動扶梯式燃料傳輸裝置
  • 集液（yè）壓與（yǔ）電驅（qū）動於一體，提高了電機啟動的快速響應能力及油泵輸出流量（liàng）的快速反應性能，有效（xiào）保證係統及設備安全。
  • 公司首次生產夾套（tào）類（lèi）結構形式的汙泥（ní）氣化爐，憑借50天高（gāo）效的組織，刷新了此類產品的製造（zào）周期紀錄。
  • 填補了公司（sī）在壓水（shuǐ）堆核電機組起重機領（lǐng）域的又一空（kōng）白，推動公（gōng）司在核電市場開拓方麵邁出重（chóng）要一步。
  • 作為國內首（shǒu）台套高溫、高壓惰性氣體環境下循環傳輸的閉式試驗裝置，可（kě）將（jiāng）一定規格的球形核燃料完（wán）整（zhěng）的傳輸到既定高度。

創新數據（jù）

  • 500+

    填補國內外空白（bái）的裝備（bèi）產品

  • 1

    2021年國家級企業技術中心評價全（quán）國重型機械行業第（dì）1位

  • 20

    國家（jiā）級科技（jì）獎勵（lì）

  • 1813

    獲得授權（quán）專利

  • 1239

    研發人員總數

  • 60%

    高級職稱以上研發人員

  • 50.3%

    2021年新產品銷售占比

  • 5.35%

    2021年（nián）研發投入占比

智慧+裝備

積極（jí）響應國家關於推動製造（zào）業智（zhì）能轉型的（de）戰略部署，將工業（yè）互聯（lián）網、5G、數字孿生、智能檢測、人工智能、物聯網等先進技術與裝備製造深度融合，下好創新“先（xiān）手棋”。

  • 5G智能化遠（yuǎn）程操作大型礦用挖掘機（jī）引領“智慧（huì）礦山（shān）”技術（shù）前（qián）沿。
  • 智能化（huà）焦化（huà）成套設（shè）備首開全國遠程“一鍵煉焦”之先河。
  • 無人操作電鏟關鍵技術實現自動行走、自動挖掘、自動回轉和自（zì）動裝車功能。
  • 智能化起重機實現複雜環境下自動運（yùn）行、作業空間識別與路徑優化等。
  • 煤（méi）炭綜（zōng）采成套（tào）裝（zhuāng）備智能係統實現采煤機（jī）、液壓支架和（hé）運輸係（xì）統的智能（néng）化控製。
  • 智能設計

    三維設計仿真、數字孿生及虛（xū）擬製造、數字化樣（yàng）機技術。

  • 智能產品（pǐn）

    研製具備自感知、自分析、自決策、自控製、自執行的（de）先進智能化裝備產品。

  • 智（zhì）能（néng）服（fú）務

    構（gòu）建三維可視化的遠程運維平台，建設產品服務雲平台，可為用戶提供全生命周期的智能服務。

科技創新研發方向

麵向國家重大需求、麵向公司戰略發展，公司加大科研投入，針對技術（shù）研發、質量攻關（guān）、工藝突破成立（lì）SBU團隊，正在全力攻克（kè）一係列（liè）“卡脖子”技術（shù），恪守“共和國長子（zǐ）”忠誠，維護國家科技安（ān）全。

全國重點實驗室

智（zhì）能采礦裝備（bèi）技術全國重點實驗室瞄準無人化采（cǎi）礦的遠景目標，聚焦大型露天礦山和超千米深井采礦（kuàng）裝備領域的前（qián）沿技術（shù）問題，開展大型露天采礦、深井采礦裝備設計與製造、智能控（kòng）製（zhì）技術（shù）研究，形成（chéng）我國完全自主可控的（de）大型（xíng）露天礦山和超千米深井采礦裝備（bèi）技術體係，培（péi）養高端采礦裝備領域的高（gāo）端人才，解決我國采礦裝備製造業自主（zhǔ）創新能力不強、產業基礎薄弱、部（bù）分核（hé）心技術受製於人等問題，建成國（guó）際領先的智能采礦裝備創新基地（dì），支撐國（guó）家（jiā）能源安全、雙（shuāng）碳目標戰略的實現。

  • 國家級技術中心：太重（chóng）集團技術中心
    省級企業（yè）技術中心：軌道公司技術（shù）中心、濱海公司技術中心、太重煤機技術中心、太重榆液技（jì）術中心、智奇公司技術（shù）中心
  • 院士團隊：浙江大學譚建（jiàn）榮院士團隊、北京科技大學胡正寰院士團隊、中北大學李魁武院士團隊
    山西省工作站：山西省軍民融合技術研發院士工作站、山西省重型裝備（bèi）智能製造（zào）院（yuàn）士工作站

科技創（chuàng）新平台（tái）

創新榮譽

累計獲得國家級發明獎4項，國（guó）家（jiā）科技進（jìn）步獎15項，省部級科技進步獎（jiǎng）210項，國家級專利獎1項。

累計獲得授權專利1813項，其中發明679項，PCT國際專利4項，榮獲中國專利（lì）優秀獎，獲山西省（shěng）專利獎（jiǎng）7項；擁有軟件著作權40項，技（jì）術秘密11項，擁有商標25個。

累（lèi）計製修定國（guó）家行業標準267項次（cì），其中國家標準81項（xiàng）次、行業標準186項次；製修（xiū）訂企業（yè）標準700餘項。

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